剎車盤對磨機床CMFK-DM500是專門為剎車盤的車磨一體加工而研發的高效設備。該設備能夠對剎車盤半成品毛坯進行一次裝夾，完成剎車盤雙剎車面的精車工序，并同時進行剎車盤雙面對磨的成型工序，從而避免了重復上下工件裝夾造成的誤差，極大地節省了人工，提高了生產效率。

CMFK-DM500剎車盤對磨機床采用門式立柱、立式工件主軸、雙車車刀架和立式磨削主軸的立式結構形式。設備可以與上下工序共同組線，實現自動化生產。上下料可以通過機械手組線機構自動完成，也可以手工操作。無論是自動化生產線還是手工操作，CMFK-DM500都是汽車剎車盤加工行業的優選設備，特別適合100-450mm直徑的中小型剎車盤轂類零件的批量加工。

為了確保設備的穩定性和持久性，CMFK-DM500剎車盤對磨機床的床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，使用HT300灰鑄鐵材質。這種設計能夠將熱變形減至最低，并在重切削時提供強大的支撐力。工件主軸單元采用高剛度軸承支撐結構，主軸剛性好、回轉精度高，整個軸系的壽命長、溫升低、精度保持性好、易于維護。

CMFK-DM500剎車盤對磨機床為雙立柱雙進給結構，每個立柱都配備X、Z、Y三個進給軸，采用加長重載滾柱體滑塊，確保設備運行的剛性和穩定性。兩個Z軸為立式豎裝立柱式結構，數控系統通過雙通道模式進行獨立操作。磨頭總成采用剎車盤雙面對磨方式進行磨削，具有扭矩自感知功能，可以根據加工工件余量的大小自動調整磨頭進給速度，保證工件加工的進度和穩定性。

內部結構設計也經過精心考慮，CMFK-DM500剎車盤對磨機床采用直立和大坡度排屑結構，整體鋪襯不銹鋼導屑板，從而減小因鐵屑堆積引起的局部升溫導致的床體熱變形，確保剎車盤對磨機床在連續加工中的精度。

此外，CMFK-DM500剎車盤對磨機床還可以與自動化生產線配合使用，實現自動裝夾工裝，進行雙剎車面的精車及盤面研磨。數控系統通過雙通道模式進行獨立操作，每個立柱都配有X、Z、Y三個進給軸，磨頭總成采用對磨方式進行磨削，具有扭矩自感知功能，能夠根據加工工件余量的大小自動調整磨頭進給速度，確保工件加工節拍和精度。總之，CMFK-DM500剎車盤對磨機床是提升剎車盤加工效率與精度的理想設備，特別適用于批量生產和自動化生產線。設備的高效性、穩定性和精確性，使其成為汽車剎車盤加工行業中不可或缺的重要工具。