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專注車方機研發生產 - 龍口市藍牙數控裝備有限公司

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剎車盤生產線

剎車盤生產線DLCK400是藍牙數控裝備有限公司最新研發的新產品,此產品為剎車盤生產專用設備,加工可完成剎車盤、制動轂等盤類工件正面的端面、內孔、倒角工序,二序加工可完成工件的反面端面、外圓、精車內孔工序。通過傳輸線傳輸工件,從而實現工件的柔性加工。
剎車盤生產線DLCK400外觀圖
剎車盤生產線DLCK400外觀圖
 
剎車盤生產線DLCK400剎車盤加工流程:
 
工件放入機前機動滾道→進入前伸縮式料盤→倒立主軸抓取工件→倒立主軸車削工件→倒立主軸與正立主軸對接工件→正立主軸車削工件→正立主軸精車煞面→正立車刀架抓取工件→后伸縮式料盤同時接取刀架和鉆孔主軸上的工件(雙工位料盤)→后伸縮式料盤右移位置1→鉆孔主軸抓取左工位工件→后伸縮式料盤右移位置2→工件由機后機動滾道送出。
剎車盤生產線DLCK400內部圖

剎車盤生產線DLCK400優勢及特點:
 
1.自動上下料,獨特的上下料組線方式,減輕人工勞動強度,還可以節省輔助時間,降低制造成本。
2.大扭矩主軸,剛性好,承載能力強適應能力強,通用性高。
3.同步行程控制,節省輔助時間,自動化集成度高。
4.快速產品換型,視覺識別系統和定位系統。
5.快速安裝生產,便捷的操作空間,順暢的物流空間,智能化生產控制系統,集約的占地空間。
剎車盤生產線DLCK400剎車盤生產樣品:
剎車盤生產線DLCK400剎車盤生產樣品
剎車盤生產線DLCK400主要結構特點:
1. 床身等鑄件
床身、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構,熱對稱可減小熱變形,保持穩定的機床精度;箱型筋板結構提供重切削時的強大剛性;床座內部排屑面采用大傾斜角,整體鋪不銹鋼導屑板,便于鐵屑滑落,防止鐵屑堆積;防護固定面與防護嚴密搭接,杜絕床身防護結合部位漏水;并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器;采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整;采用支腿式床座底面方便機床鏟運。此外在選用鑄件是我公司嚴格把關,保證鑄件的質量。               
2.主軸
    主軸單元為臺灣高精度、高剛度專用立車套筒式主軸;采用高剛度軸承支撐結構,主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承,后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承;整個主軸具有剛性好、回轉精度高、壽命長、溫升低、精度保持性好、易維護的特點;采用大功率主軸伺服電機驅動,皮帶1:2.5減速,保證主軸所需的輸出扭矩,實現重切削。
3.排屑
機床前面配備前置螺旋式排屑器+側面后置刮板式排屑器;床座內部排屑面采用大傾斜角,整體鋪不銹鋼導屑板,防止鐵屑堆積,便于鐵屑滑落到螺旋排屑槽中。
4.數控系統
數控系統為FANUC Oi-TF(單/雙通道)系統;主軸采用大功率主軸伺服電機驅動;各進給軸采用交流伺服電機驅動,精度高性能可靠。
5.夾具選擇
夾具模塊化設計,分為主、副卡爪,更換工件時只更換副卡爪,節省換型時間,提高設備利用率。
6.檢測工具
在線測量系統,對被加工的工件進行檢測,可對尺寸誤差、刀具磨損自動補償,產品的穩定性和致性有效提高。
剎車盤生產線DLCK400產品參數:
剎車盤生產線DLCK400產品參數
 
藍牙數控裝備有限公司合作流程:
 
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