數控車床 G83的用法，數控車床G83為固定循環（深鉆孔）加工工藝，G83指令全稱深孔往復排屑鉆孔循環指令。指令執行間歇切削經給到孔的底部，鉆孔過程中孔排出切屑。G83深孔循環的兩種方式分別為：

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下圖所示：



注釋：Q值是一個恒定的值，這意味著從孔的頂部到底部，每次都采用的是同一個深度在加工，由于加工安全性的需要，通常會選取最小的值，這也意味最少的金屬去除率，在無形中也浪費了大量的加工時間。
2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_，如下圖所示：


注釋：
每次切削的深度分別用I,J,K來表示：
在孔的頂部工況良好時，我們可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，我們采用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，我們通過設置K值來保證加工的安全性。

擴展資料：
G83的優點：使用G83程序是安全的選擇。

深孔加工會因為鉆頭的切削刃無法及時的冷卻，潤滑而過快的磨損，孔內的切屑也會因為深度的關系難以及時排出，如果排屑槽內的切屑阻擋了 冷卻液 ，不僅會大大降低 刀具 的壽命，切屑還會因為二次切削而使得加工孔的內壁更粗糙，從而進一步造成惡性循環。
如果每鉆削一小段距離-Q就讓刀具抬升到參考高度-R，在靠近孔底加工時可能比較適用，但是在加工孔的前半部分時就會因此而花費大量的時間，這就造成了不必要的浪費。

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