為解決加工企業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)，我司與中科院聯(lián)合研發(fā)了數(shù)字化車間虛擬顯示可視化監(jiān)控平臺。該系統(tǒng)與車間加工機床通過采集器與接收器實現(xiàn)互聯(lián)，通過平臺可監(jiān)控機床的實時運行情況，遠程對機床的異常報警進行處理或采取緊急抱閘等操作。隨著該平臺的部署與實施，標志著藍牙裝備像國家大力推廣的智能制造戰(zhàn)略加快了前進的步伐，對探索行業(yè)升級轉(zhuǎn)型發(fā)揮了重要的引領示范作用，中國機床制造業(yè)和生產(chǎn)加工企業(yè)再次步入"藍牙時間"！


可視化車間管理平臺的場景模式采用最貼近現(xiàn)實的3D建模技術(shù)，給用于以身臨其境的感覺。上圖為演示我司的整體俯瞰圖，重要廠房采取實際測量然后繪入系統(tǒng)。然后對每個車間進行獨立建模，實現(xiàn)無縫對接，通過鼠標鍵盤的操作即可監(jiān)控所有設備運轉(zhuǎn)情況。


上圖為我司裝配車間俯視圖。可以看到車間內(nèi)所有的機床，可整體監(jiān)測是否有設備報警等情況。


上圖為車間一角監(jiān)控錄像截圖，每臺設備都標注基本的運行情況及實時加工情況。


上圖是編號為LY001的機床的實時監(jiān)控情況，我們可以監(jiān)測到機床的運行狀態(tài)、運行模式、故障狀態(tài)及機床的開機運行及加工情況。也可自定義其他屬性更加方便我們進行實時監(jiān)測。


此圖顯示了具體機床的實時數(shù)據(jù)，通過改數(shù)據(jù)我們可以比對出編程速度與實際加工速度的差別，通過差異性去分析工件加工過程中存在的問題，然后去優(yōu)化或修改數(shù)控程序提高加工效率。


平臺的另一個看點便是如上圖所示的車間工業(yè)大數(shù)據(jù)看板模塊。通過宏觀統(tǒng)籌運算，統(tǒng)計所有機床的故障、效率、設備運行過程和設備當前狀態(tài)等重要信息。供管理層及決策層更加正確的指導車間生產(chǎn)與加工。

現(xiàn)在的時代是大數(shù)據(jù)時代，我們緊跟社會步伐，響應國家政策，為生產(chǎn)企業(yè)邁向數(shù)字化時代提供堅實的配套基礎，共同迎接新的挑戰(zhàn)！
 

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