剎車盤數控磨床以使用性為出發點，采用進口高精密軸承，高精度保證的進給磨削，上，下磨頭的進給機構采用伺服控制系統。 上料單元與主軸或工作臺的接近性更加優異，擺放工件、調整夾具、更換刀具等的工作更加順暢，大大消減了機械的停機時間。

        鑄件采用兩次回火時效處理，嚴格工藝結構把關，床體床座之間接觸面全部經過人工刮研，結合精密，剛性穩性可靠、穩固。大尺寸雙排屑槽設計，切屑可直接落入排屑槽并由除屑機帶離加工區域，切屑移除可靠性佳，且更有效率。

        剎車盤數控磨床的工件主軸單元為高剛度軸承支撐結構，主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承。Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服電機直聯驅動下表現高重復精度及應付快速切削加工能力。

        自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使磨床長時間運作無后顧之憂。

        剎車盤數控磨床可配置進口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復定位精度。集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷。加工兩序時間重合，省時 ；實現全自動加工，省人；兩序合一，省地；不用機械手，穩定可靠。適用于汽車及零配件行業加工制動鼓、剎車盤、輪體、傳動輪、發動機端蓋、輪轂、傳送齒輪、卡環、滑輪等盤類零件。