車方機床主軸軸承配置的三種形式圖解介紹
日期：2018-04-28 瀏覽：878
目前數控車方機床主軸軸承的配置形式主要有三種，如圖1所示。
圖1 數控車方機床主軸軸承配置形式
1）前支承采用雙列圓柱滾子軸承和雙列60°角接觸球軸承組合，后支承采用成對角接觸球軸承（圖1a）。
此種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切削的要求，因此普遍應用于各類數控機床的主軸中。
2）采用高精度雙列角接觸球軸承（圖1b）。
角接觸球軸承具有良好的高速性能，主軸最高轉速可達4000r/min，但它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。在加工中心的主軸中，為了提高承載能力，有時應用3個或4個角接觸球軸承組合的前支承，并用隔套實現預緊。
3）采用雙列和單列圓錐軸承（圖1c）。
這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調整性能好。但這種軸承配置限制了主軸的最高轉速和精度，因此適用于中等精度、低速與重載的數控車方機床主軸。
隨著材料工業的發展，在數控車方機床主軸中有使用陶瓷滾珠軸承的趨勢。這種軸承的特點是：滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小；因溫升引起的熱膨脹小，使主軸的預緊力穩定；彈性變形量小，剛度高，壽命長。缺點是成本較高。
在主軸的結構上，要處理好卡盤或刀具的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙的調整、主軸組件的潤滑和密封以及工藝上的一系列問題。為了盡可能減少主軸組件溫升引起的熱變形對機床工作精度的影響，通常利用潤滑油的循環系統把主軸組件的熱量帶走，使主軸組件和箱體保持恒定的溫度。在近年來，某些數控機床的主軸軸承采用高級油脂潤滑，每加一次油脂可以使用7~10年，簡化了結構，降低了成本且維護保養簡單。但需防止潤滑油和油脂混合，通常采用迷宮式密封方式。
對于數控車方機床主軸，因為在它的兩端安裝著動力卡盤和夾緊液壓缸，主軸剛度必須進一步提高，并應設計合理的聯結端，以改善動力卡盤與主軸端部的聯接剛度。
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