剎車盤立車采用倒立主軸，自動上下料裝置與機械手傳遞工件的方式，通過數控系統自動控制，完成工件的上料自動輸送定位、兩次自動裝卡，工件不需翻轉，完成工件全部內外表面的加工及工件的下料輸出，整個加工過程由程序控制自動完成，不需人工干預。

底座床身整體鑄造，嚴格時效處理，具有高剛性，優良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩定性。使用進口等級P4精度的軸承。對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下的無噪音。

X軸、Z軸均采用大垮距設計，采用加大規格的高精度、高剛性滾柱直線導軌，大規格的高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力切削。

自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使剎車盤立車長時間運作無后顧之憂。

剎車盤立車對刀機構獨特，更換刀具2秒。機床配置KND(可選配FANUC Oi-TF)(單/雙通道)系統，控制正、倒立雙主軸雙滑鞍滑板四座標，穩定可靠。

剎車盤立車采用機、電、液一體化模塊設計，布局合理，結構緊湊，全封閉防護，外型美觀，操作宜人。剎車盤立車具有勞動強度低、生產效率高、重復定位精度高、性能穩定、操作者勞動強度低等優點。

剎車盤立車適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的各種短軸類、盤類零件加工。