剎車盤粗精一體立車采用立式結構，工件傳送裝置配合主軸的上下實現全自動加工裝卸，有效縮短輔助時間，極大提高了生產效率。采用高牌號鑄鐵對床身和部件進行優化設計，具有良好的抗震、抗拉性能。此外，使用進口等級P4精度的軸承，對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下的無噪音。

剎車盤粗精一體立車

        剎車盤粗精一體立車Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服電機直聯驅動下表現高重復精度及應付快速切削加工能力。采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工；伺服電機驅動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。

        剎車盤粗精一體立車可配置進口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復定位精度。符合人機工程學，宜人化可旋轉操作箱。豐富的功能及自動化設計，便于操作控制。進給運動部分采用正壓密封防護設計，使機床進給部分總是在正壓下運行，有效地防止絲杠、導軌、軸承等滑動部件進入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的有害物氣體。

剎車盤粗精一體立車加工實例

        剎車盤粗精一體立車大幅度降低勞動強度的同時每條線減少了3名操作人員，綜合成本每年節省五六十萬元。由于實行標準化操作，使產品的加工質量得到了提升，從而使新線具備承接高端產品代工的能力。適用于機械制造、汽車、電機等行業的盤類和齒輪類零件的長時間高負荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。