剎車盤加工設備是一種高效的生產工具，它的設計目標是提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，降低勞動強度，并提高自動化程度。這種設備特別適合汽車零部件等規模化生產企業，它的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

剎車盤加工設備

        該設備采用高牌號鑄鐵對床身和部件進行優化設計，具有良好的抗震、抗拉性能。高剛度軸承支撐結構，主軸前端軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承，確保了設備的穩定性和耐用性。

        剎車盤加工設備的X / Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動與低磨耗等優異特性。同時，設備采用高性能自動間歇潤滑系統，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態。此外，設備還采用液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。

        剎車盤加工設備的設計符合人機工程學，宜人化可旋轉操作箱。豐富的功能及自動化設計，便于操作控制。設備內防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內部，提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。這種設備不僅大幅度降低勞動強度，而且每條線減少了3名操作人員，綜合成本每年節省五六十萬元。由于實行標準化操作，使產品的加工質量得到了提升，從而使新線具備承接高端產品代工的能力。