刀架是數控車床最常用的一種輔助裝置,它可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工時間,同時也減少了加工過程中由于多次裝夾工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度。隨著數控車床的發展,刀架開始向快速換刀、電液組合驅動和伺服驅動方向發展。下面就和大家一起探討下刀架經常出現的問題以及解決辦法。
常見問題 一:車床電動刀架鎖不緊,問題因素及對應的處理辦法:
1、發信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調整發信盤方位,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確方位。
2、車床數控體系反鎖時刻不夠長:調整體系反鎖時刻參數即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。
3、車床機械鎖緊組織問題:拆開刀架,調整機械,并查看定位銷是不是折斷。
常見問題二:電動刀架某一位刀號轉不斷,其他刀位能夠滾動,問題因素及對應的處理辦法:
1、此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不斷,在體系上輸入指令滾動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是不是有電壓改變,若無改變,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發信盤或霍爾元件。
2、此刀位信號線斷路,造成體系無法檢查到位信號:查看該刀位信號與體系的連線是不是存在斷路,準確銜接即可。
3、體系的刀位信號接收電路有問題:當斷定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與體系的連線也沒問題的情況下替換主板。
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