CMFK-LS500剎車盤磨床采用雙通道控制系統進行加工控制；雙立柱結構，車刀、磨頭可獨立運動，更可粗精車和雙剎車面加工以后，直接磨削加工，效率更高；高剛性主軸運轉和三爪液壓卡盤夾緊；磨削+八工位液壓刀塔，可選配獨立伺服Y軸；進口多條直線滾柱導軌增強大滑塊進給結構，機床傳動效率高，定位更精確；機床自重達到八噸半，剛性更強；工件回轉直徑500mm，可加工產品范圍更廣。

        剎車盤磨床采用立式結構，上下盤采用金剛石磨盤，采用可調變頻電機，控制上下金剛石磨盤。工件傳送裝置配合主軸的上下實現全自動加工裝卸，有效縮短輔助時間，極大提高了生產效率。

        較大的承載截面，提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩定性，可保證高精度的切削加工。鑄件經過3次時效處理去應力，并在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少，抗震性提高。床鞍、立柱導軌采用超重負荷直線滾柱導軌，動態響應性能好，精度保持性高。

        CMFK系列剎車盤磨床是配備有液冷主軸的立式車床，可實現加工精度和熱穩定性，滿足了提高生產率的自動化系統的需求。自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。配置進口高剛性八工位液壓刀架， 具有可靠性高、換刀速度快、定位精準等優點。

        數控系統為北京凱恩帝系統，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可靠。床身斜面采用立面和大斜度傾角面設計，方便鐵屑滑落到排屑箱槽中，有效的遏制了因鐵屑熱量對整體機床的實用影響。

        CMFK-LS500剎車盤磨床的立式布局，占地面積小，同時機床留有足夠的維修空間，電、液管路脈絡一清二楚，使機床整潔、有條理、便于維修。適用于機械制造、汽車、電機等行業的盤類和齒輪類零件的長時間高負荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。

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