剎車盤加工設備整機的強度、動靜態剛度、主要部件的機械結構、防護等均按特別優化設計，機床具有強力切削能力，能較好的滿足汽車配件、液壓元件、機械等行業的需求。雙端面磨削與砂輪修整控制程序，實現高精度磨削；由采用傾斜機構確保砥石角度調整的安全、確實、迅速性。

        剎車盤加工設備底座和立柱筋形采用軟件進行優化設計，使機床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強度高吸震性好。內防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內部，提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。

        剎車盤加工設備使用進口等級P4精度的軸承。對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下的無噪音。X軸、Z軸 、SD軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯軸器直連，傳動鏈短、噪音低、反向間隙小并具有伺服精度高、響應速度快等特點。主軸剛性好、回轉精度高，使用潤滑脂潤滑，整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點。

        剎車盤加工設備對刀機構獨特，更換刀具2秒。數控系統為KND雙通道系統；主軸采用大功率主軸伺服電機驅動；各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。具有勞動強度低、生產效率高、重復定位精度高、性能穩定、操作者勞動強度低等優點，是一種自動化數控加工機床，特別適于車用輪鼓、發動機端蓋、盤類等零部件的加工。