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剎車盤數控立磨:實現自動化剎車盤生產的關鍵

日期:2023-08-05 瀏覽:1

        剎車盤數控立磨以使用性為出發點,采用進口高精密軸承,高精度保證的進給磨削。上,下磨頭的進給機構采用伺服控制系統。 與主軸或工作臺的接近性更加優異,擺放工件、調整夾具、更換刀具等的工作更加順暢,大大消減了機械的停機時間。

        采用高牌號鑄鐵對床身和部件進行優化設計,具有良好的抗震、抗拉性能。內防護折疊罩采用回型結構,防止屑、液進入護罩內部,提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計,運行更平衡,軸承座二次防護,有效提升軸承使用壽命。

        高速、高精密、高剛性主軸頭可采用進口軸承,保證主軸在長時間重切削的可靠性和精度,增強了主軸的使用壽命。剎車盤數控立磨主軸剛性好、回轉精度高,使用潤滑脂潤滑,整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點。X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設計,能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差,確保定位精度。

        刀塔以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位,相鄰刀換刀時間僅 0.5 秒,對邊刀也僅需2秒。大幅度降低勞動強度的同時每條線減少了3名操作人員,綜合成本每年節省五六十萬元。由于實行標準化操作,使產品的加工質量得到了提升,從而使新線具備承接高端產品代工的能力。

        剎車盤數控立磨符合人機工程學,宜人化可旋轉操作箱,豐富的功能及自動化設計,便于操作控制。主要用于剎車盤、發動機端蓋、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。

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