數(shù)控車床X軸尺寸忽大忽小是什么原因。主要的原因有：1，數(shù)控車床的床身地腳螺絲沒有固定好。在車削過程中造成的晃動引起的x軸忽大忽小。該如何放置數(shù)控車床請參考 數(shù)控車床的調(diào)試規(guī)范主要包括哪些內(nèi)容

2，刀具設(shè)定問題。問題刀補(bǔ)的設(shè)定沒有設(shè)定好。

3，數(shù)控車床的基本幾何精度不好，例如撞過車等等。

4，數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）問題，系統(tǒng)方面幾率，但是幾率很小。

5，加工的工件材質(zhì)問題，加工的工件是高精度零件，例如溫差的原因，有可能導(dǎo)致公差隨溫度變化，具體根據(jù)材料而定。

6，車床的保養(yǎng)工作，能直接影響工件加工質(zhì)量的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低。為了保持車床的精準(zhǔn)度和延長它的使用壽命，車工除了能熟練地操作車床外，還應(yīng)學(xué)會對車床進(jìn)行合理的保養(yǎng)。我們來具體了解下如何通過保養(yǎng)來解決保持?jǐn)?shù)控車床的精準(zhǔn)性。

1.切斷電源
保養(yǎng)時，必須切斷電源，然后進(jìn)行工作，以確保操作安全。

2.清理工作位置
清理工作區(qū)域，確保有足夠的空間進(jìn)行設(shè)備清洗。

3.拆下并清洗機(jī)床防護(hù)。
保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無油污。

4.刀架和滑板部分的保養(yǎng)
①拆下方刀架清洗。
②拆下小精板絲杠、螺母、鑲條清洗。
③拆下中滑板絲杠、螺母、鑲條清洗。
④拆下床鞍防塵油毛氈清洗，然后加油和復(fù)裝。
⑤中滑板絲杠、螺母、鑲條、導(dǎo)軌加油后，復(fù)裝、調(diào)整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。
⑥小滑板絲杠、螺母、鑲條、導(dǎo)軌加油后，復(fù)裝、調(diào)整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。
⑦擦清方刀架底面，然后涂油、復(fù)裝、壓緊。

5.尾座部分的保養(yǎng)
①拆下尾座套筒和壓緊塊并清洗、涂油。
②拆下尾座絲杠、螺母并清洗、加油。
③尾座清洗、加油。
④復(fù)裝、調(diào)整。

6.主軸箱部分的保養(yǎng)
①拆下過濾器并清洗、復(fù)裝。
②檢查主軸并檢查螺母有無松動，緊固螺釘是否鎖緊。
③調(diào)整摩擦片間隙及制動器。

7.交換齒輪箱部分的保養(yǎng)
①拆下交換齒輪架齒輪、扇形板、軸套，并清洗、加油、復(fù)裝。
②調(diào)整齒輪嚙合間隙。
③檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。

8.進(jìn)給箱保養(yǎng)
要清理進(jìn)給箱，絨繩清洗后加油放人原處，缺少的要補(bǔ)齊。

9.電機(jī)的清理
清理主電動機(jī)和主軸箱V帶輪，檢查調(diào)整V帶的松緊。

10.清洗絲杠

清洗長絲杠、光杠和操作桿，用棉紗揩拭干凈。
11.潤滑部分的保養(yǎng)
①清洗冷卻泵、過濾器、盛液盤；
②檢查油路是否暢通、油孔、油繩、油氈應(yīng)清潔無鐵屑；
③檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。

12.電氣部分的保養(yǎng)
①清掃電動機(jī)、電氣箱。
②電氣裝置固定整齊。

13.清理車床附件
包括中心架、跟刀架、交換齒輪和卡盤等。

14.整理車床機(jī)床外觀
①安裝防護(hù)。
②檢查補(bǔ)齊螺釘、手柄、手柄球。

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